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簡要描述:雙通道油氨柱成型設備采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調節(jié)擠出閥,擠出質量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過過濾,清洗,煅燒成成品。
詳細介紹
ZYPM-M72雙通道油氨柱成型設備采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調節(jié)擠出閥,擠出質量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過過濾,清洗,煅燒成成品。
雙通道油氨柱成型設備操作方法:
實驗準備:
1. 將配置好的膠體倒入攪拌容器密封,并合蓋密封。
2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點膠閥。安裝成型規(guī)格相對應的針頭。
3. 調節(jié)成型點膠閥上的千分尺開口調節(jié)旋鈕。根據(jù)實驗具體需要,控制點膠閥單次點膠開口大?。ㄗ钚⊥鲁隽?/span>0.001ML)。
4. 調節(jié)抄作面板上調節(jié)成型點膠閥工作頻率。根據(jù)實際產(chǎn)出量進行調節(jié)最大操作數(shù)率<600次/分
5. 在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節(jié)成型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據(jù)實驗要求自行設定高度)
6. 安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管。連接成型點膠閥壓縮空氣驅動管路調節(jié)壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開始實驗:
1. 接通設備電源,按下成型點膠閥啟動按鈕。
2. 給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大0.7Mpa。)
3. 等待膠體全部成型完畢。關閉成型點膠閥
4. 打開玻璃容器下端閥門排除氨水成型、膠體、油排放完畢關閉閥門。
5. 打開氨水收集容器閥門帶氨水全部回收后關閉。
6. 打開排污閥,再打開清洗水閥門進行膠體清洗。膠體清洗完成取出實驗完畢。
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